Systém chladenej disperzie a miešania nádrží
Špecializujeme sa na výrobu potravinárskeho a zdravotníckeho vybavenia a poznáme vás lepšie! Široko používaný v potravinárskom, nápojovom, farmaceutickom, dennom chemickom, ropnom a chemickom priemysle.
PARAMETRE VÝROBKU
Zoznam parametrov chladiacej nádrže
Objem (L) |
Kompresor (P) |
Rýchlosť miešania (r / min) |
Chladiaca jednotka |
Chladivo |
Veľkosť (D * Š * V) (mm) |
300 |
2.5 |
36 |
SANYO KÓPIA |
R-404a / R-22 |
1 700x900x1550 |
500 |
2.5 |
36 |
1 800 x 1 000 x 1 850 |
||
1000 |
3 |
36 |
1680x1210x1300 |
||
2000 |
5 |
36 |
2 050 x 1 500 x 1 500 |
||
3000 |
6 |
36 |
2380x1700x1600 |
||
4000 |
8 |
36 |
2 630 x 1 800 x 1 700 |
||
5000 |
10 |
36 |
2980x1900x1800 |
||
6000 |
12 |
36 |
3080x2100x1950 |
||
7000 |
12 |
36 |
3 300x2100x1950 |
Zoznam parametrov disperznej nádrže
Objem (L) |
Výkon motora (kw) |
Telo nádrže (mm) |
Rýchlosť mixéra (r / min) |
Pracovný tlak |
Pracovná teplota |
100 |
2.2 |
550 |
2800 |
<0,09 MPa (atmosférický) |
<160 |
300 |
4.0 |
800 |
2800 |
||
500 |
5.5 |
900 |
2800 |
||
1000 |
7.5 |
1200 |
2800 |
||
2000 |
18.5 |
1400 |
2800 |
||
3000 |
22 |
1600 |
1400 |
||
5000 |
37 |
1800 |
1400 |
ŠTRUKTÚRA VÝROBKU
Chladená disperzná a miešacia nádrž je vyrobená z tela nádrže, miešadla, chladiacej jednotky a ovládacej skrinky. Telo nádrže je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 a je podrobne vyleštené. Izolácia je vyplnená polyuretánovou penou; nízka hmotnosť, dobré izolačné vlastnosti.
Požiadavky pred inštaláciou
• Pri prenášaní buďte opatrní, nenakláňajte do žiadnej polohy viac ako 30 °.
• Skontrolujte drevené puzdro, či nie je poškodené.
Chladiaca kvapalina už bola do jednotky naplnená, takže počas prepravy a skladovania nie je dovolené otvárať ventil kompresorovej jednotky.
Umiestnenie domu práce
• Pracovňa by mala byť priestranná a dobre likvidná. Pre prácu a údržbu operátora by mal byť k dispozícii meter dlhý priechod. Ak je to mechanizované dojenie, mali by ste zvážiť spojenie s iným zariadením.
• Základňa nádrže by mala byť o 30-50 mm vyššia ako podlaha.
Inštalácia nádrže
• Po umiestnení nádrže do pôvodnej polohy nastavte skrutky nôh, uistite sa, že je nádrž naklonená k vypúšťaciemu otvoru, ale nie príliš, len aby ste mohli vypustiť všetko mlieko z nádrže. Musíte sa ubezpečiť, že šesť stôp je rovnomerné namáhanie, aby nedochádzalo k driftovaniu žiadnej nohy. Sklon zľava-doprava môžete upraviť pomocou vodorovnej mierky, uistite sa, že nie je sklon zľava alebo doprava.
• Zapnite prívod kondenzátora.
• Zapnutie elektrického napájania zariadenia musí zapnúť uzemnenie.
Miešacia nádrž s disperziou energie, koróziou, výrobnou kapacitou, jednoduchou konštrukciou a ľahkým čistením. Vhodné na nepretržitú výrobu vysoko výkonného homogenizátora alebo prístroja na spracovanie slučiek vyžaduje miešanie, dispergovanie a rozbitie materiálu. Podľa požiadaviek zákazníka je možné konfigurovať respirátory, priezory, tlakomery, šachty, čistiace gule, kolieska, teplomery, hladinomery a kontrolné systémy.
• Miešacia nádrž sa skladá hlavne z tela nádrže, veka, miešadla, oporných nôh, prevodového zariadenia a hriadeľa.
• Telo nádrže, kryt, miešadlo a tesnenie hriadeľa môžu byť vyrobené z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov podľa konkrétnych požiadaviek.
• Telo nádrže a veko je možné spojiť prírubovým tesnením alebo zváraním. Môžu byť tiež s otvormi na účely napájania, vypúšťania, pozorovania, merania teploty, manometrie, parnej frakcionácie a bezpečnostného odvzdušnenia.
• Prevodové zariadenia (motor alebo reduktor) sú inštalované na vrchu krytu a miešadlo vo vnútri nádrže je poháňané miešacím hriadeľom.
• Na utesnenie hriadeľa je možné použiť strojové tesnenie, tesnenie tesnenia alebo labyrintové tesnenie, podľa potreby zákazníka sú voliteľné.