Diatomitový filter z nehrdzavejúcej ocele série WK
Tento filter bol široko používaný v priemyselných odvetviach ako je alkohol, ovocné víno, víno s nízkym obsahom alkoholu, ryžové víno, liečivé víno, hroznové víno a úprava vody. Jeho čistota filtrácie je až 99,8%, dokáže odfiltrovať častice (vrátane mikroorganizmov) pod 1 ~ 0,1 mikrónu a dokonca odfiltrovať E. coli.
Prírodná kremelina nie je dobrým pomocníkom pri filtrácii. Musí byť chemicky ošetrený, spálený.drvený. premyté, vysušené, rozomleté a preosiate, aby sa odstránili organické a iné nečistoty, zlepšila sa zrnitosť, pórovitosť a povrchové vlastnosti, aby sa dosiahol dobrý filtračný výkon.
Kremelina je biochemická sedimentárna hornina tvorená bunkovou stenou rozsievok, vodných rastlín pred tisíckami rokov. Má nespočetné množstvo malých a zložitých pórov. Jeho veľkosť častíc je veľmi malá. Priemer asi 2 - 100 mikrometrov, asi 90% je priepustná dutina, ktorej hlavnou zložkou je oxid kremičitý, čo predstavuje 85% - 90%. Má dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči vysokým teplotám, nerozpustnosť a netoxicitu. Táto pórovitá častica poskytuje mimoriadne výkonnú filtračnú funkciu, ktorá odstraňuje častice (vrátane mikroorganizmov a baktérií) od 0,1 do 1 mikrónu a dokonca pod 0,1 mikrónu a zachováva si štiepenie.
Má nasledujúce funkcie:
-Stabilný výkon a dobrá prispôsobivosť. Pretože pomocná látka na filtre kremeliny pozostáva hlavne z oxidu kremičitého, je chemicky stabilná a je vhodná na použitie v chladných a horúcich podmienkach a pri rôznych koncentráciách kyseliny bez toho, aby to malo vplyv na základné vlastnosti zásobného roztoku.
-Vysoká účinnosť filtrácie a vysoká čistota. Filtračné pomôcky sú rôznych veľkostí, kostra je tvrdá, bohatá na jednotlivé otvory, viacdierkové otvory a mnoho ďalších tvarov, takže filtračná vrstva sa nedá pevne zhlukovať, má veľkú plochu a veľkú pórovitosť a dosahuje vysoké hodnoty. účinnosť filtrácie a ideálna čistota.
- Kremelina má odmasťovací účinok. Má jemné častice a na membráne vytvára bio-ochranný film, ktorý odstraňuje väčšinu patogénov.
PARAMETRE VÝROBKU
| Model č. |
Filtračná plocha S) |
Filtrovať (ks) |
Pumpa |
Rozmery (mm) |
| WK-450-B |
15.8 |
38 | 20T | 2 450 x 750 x 850 |
| WK-450-A | 8.5 | 20 | 10T | 1950 x 750 x 850 |
| WK-380-B | 9,8 | 38 | 15T | 2350x680x800 |
| WK-380-A | 5.1 | 20 | 10T | 1 840 x 680 x 800 |
| WK-310 | 3.4 | 20 | 5T | 1 700x600x750 |
| WK-250 |
2 |
20 | 3T | 1100x350x450 |
| WK-200 | 1.1 | 15 | 3T | 1100x350x450 |
ŠTRUKTÚRA VÝROBKU
● Toto zariadenie sa skladá z puzdra, medzihriadeľa, filtračnej dosky, filtračnej siete a tyče. vzduchový ventil. zrkadlo zo skla, koliesko atď. Všetky časti prichádzajúce do styku s kvapalinou sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Kryt sa skladá z niekoľkých častí a samostatných častí, ktoré sú utesnené gumovými tesneniami pre ľahké vybratie a čistenie.
● Filter kremeliny má zjavné výhody oproti filtru z bavlneného koláča. Úspora energie 92%; strata vína znížená o 90%
Úspora nákladov na vybavenie 2/3; zníženie výrobnej práce o 3/4
Najskôr nalejte asi 150 až 200 kg nefiltrovaného ligidu do nádoby 10. Potom pridajte kremelinu a dobre premiešajte. Podiel kremeliny je uvedený v tabuľke: (prednáterový efekt čírej kvapaliny je lepší)
● Spojte kĺby gumovými hadicami (pozri inštalačný diagram), potom otvorte regulačný ventil 9, nasávací ventil 7 a výstupný ventil 6, zatvorte výstupný ventil 5 a pneumatické čerpadlo na nápoje 8. V tomto okamihu. zakalený roztok v nádobe 10 na predbežné nanášanie sa načerpá do filtra a do stroja sa tiež zavedie kremelina vo vnútri. Pri prechode filtračnou látkou cirkuluje do nádoby 10 cez výstupný ventil 6. Po opakovaných cykloch bola kremelina v zakalenom roztoku rovnomerne pripevnená k filtračnej látke. Cez sklenené zrkadlo môžete vidieť filtrovaný roztok, jasný a jasný. V tomto okamihu je možné odobrať vzorky z výfukového ventilu 4 a odoslať ich na kontrolu. Za normálnych okolností môže byť zakalený roztok prefiltrovaný asi po 15 minútach cirkulácie, aby sa splnili požiadavky.
● Keď vzorka splní požiadavky, zatvorte výstupný ventil 6 a otvorte výstupný ventil 5, aby ste stáčali číru tekutinu.
● Toto zariadenie by malo byť obsluhované odbornou osobou. Počas práce nezatvárajte výstupné ventily 5 a 6. V opačnom prípade môže nadmerný tlak stroj poškodiť. Pred naštartovaním stroja otvorte výfukové ventily 1 a 4. Po vyčerpaní vzduchu. zatvorte výfukový ventil. Po odstavení. výstupné ventily 5,6 a sací ventil 7 sú zatvorené, výfukové ventily 1,4 sú otvorené a kvapalina vo filtri je vypúšťaná z ventilu pod filtračnou vložkou. Potom otvorte škrupinu, odskrutkujte koncovú maticu hriadeľa, vyberte filtračnú vložku, infuzórnu hlinku umyte a prilepte na filtračnú tkaninu vodou a stroj zostavte pre ďalšie použitie.
● Rýchlosť filtrácie a rýchlosť filtrácie závisia od nasledujúcich faktorov:
Povaha nápoja, hladina alkoholu, cukru, koncentrácia, nečistoty atď., Pomer a dávkovanie filtračnej pomôcky, či je zloženie vhodné, či tlak spĺňa požiadavky.
● Vo výrobnom procese je možné podľa potreby pridať kremelinu, aby sa predĺžil čas nepretržitej filtrácie a urýchlila rýchlosť spaľovania. Keď je vysoký zákal, tekutina prúdi do nádoby 10 a kremelina sa do nádoby pridá v dávke. Dávka je 0,05 až 0,1 kg kremeliny na 100 litrov ošetrovanej kvapaliny a dávka sa môže zvýšiť alebo znížiť podľa aktuálnych podmienok.
● Bezpečnostné opatrenia pre filtráciu pomocou filtračného prostriedku na kremelinu:
Pri procese predbežného nanášania je kľúčom k úspechu filtra vytvorenie rovnomerného, stabilného, bez prasklín a bezrozpúšťadlového predbežného povlaku na kremelinu. Hlavným ovplyvňujúcim faktorom je veľkosť ôk použitého filtračného média, ktorá sa zhoduje s viskozitou filtrovanej suspenzie a viskozitou na rozsievke. Nízka kryštalickosť filtračného média je tiež hlavnou príčinou praskania. Keď je filtračné médium pod malým tlakom, nedeformuje sa. Odolnosť sa časom postupne zvyšuje. Ak je tuhosť podpory nedostatočná, dôjde k deformácii, ktorá spôsobí praskliny v predbežne potiahnutej vrstve kremeliny. Okrem toho, ak sa kremelina používa samostatne a veľkosť častíc je príliš jemná, môže dôjsť k prasknutiu. V tomto okamihu je možné do kremeliny primiešať určité množstvo azbestových vlákien, aby sa zabránilo vzniku trhlín.
Počas procesu predbežného nanášania vytvára kremelina pôdnu vrstvu s hrúbkou 2 mm, rovnomernú, stabilnú a bez prasklín a odlupovania na filtračnej tkanine. Takéto hodnoty hrúbky sa bežne používajú a sú založené na skúsenostiach. Ak je prietok príliš nízky počas predbežného nanášania, bude predbežná vrstva rozptýlená, vlhká a nestabilná. Ak je prietok príliš rýchly, zvýši sa prednáterový tlak a tlak prenášanej kvapaliny bude vyšší. Týmto sa zúži rozsah pracovného tlaku, skráti sa čas filtrácie a ovplyvní sa výrobná kapacita. Preto po procese predbežného náteru a po dokončení je potrebné tlak upraviť na 0,5 až 1,5 kg / cm3, aby sa uľahčila filtrácia.
Ak je potrebné počas výrobného procesu pozastaviť prevádzku, najskôr zatvorte výstupné ventily 5 a 6, potom zatvorte prívodný ventil 7 a nakoniec zatvorte čerpadlo 8. aby sa zvýšil tlak vo vnútri komory. Keď stroj začne znova pracovať, je potrebné spustiť čerpadlo 8. Potom otvorte nasávací ventil 7 a nakoniec otvorte výstupné ventily 5 a 6. Prečo by sme mali udržiavať tlak vo vnútri stroja? Účelom je zabrániť tomu, aby vrstva kremeliny pripojená k filtračnej látke vypadla. Na druhej strane, ak nie sú udržiavané kvapaliny a tlak v stroji, nabudúce začne stroj pracovať. čerpadlo bude mať vysoký prietok a veľkú nárazovú silu, čo spôsobí peptizáciu vrstvy pôdy na filtračnej tkanine, takže filtrovaná kvapalina je nepriehľadná a číra. V takom prípade je potrebné znovu pracovať podľa požiadavky na postup prvého použitia, ktoré majú vplyv na normálnu výrobu.
